Démêleur de bouteilles entièrement automatique

Wanying est un fabricant professionnel spécialisé dans les systèmes d'automatisation de remplissage et d'emballage pour les industries des boissons, des condiments, des produits laitiers et des aliments liquides. Avec une base de production de 3 000 ㎡, de multiples technologies brevetées et plus de 1 300 applications de projets d'ingénierie, la société propose des solutions de démêleur de bouteilles entièrement automatiques et une intégration complète de lignes de production clé en main, aidant ainsi les clients du monde entier à passer à des systèmes de fabrication automatisés à haute efficacité.

Avantages principaux

1. Système de tri automatique à haute efficacité

La machine organise automatiquement les bouteilles placées de manière aléatoire dans un flux de production ordonné, réduisant considérablement la manipulation manuelle et améliorant l'efficacité de la ligne en amont des systèmes de remplissage.

2. Technologie de manipulation douce des bouteilles

Équipé de mécanismes de transport et de positionnement à faible impact, le système évite les rayures, la déformation ou le basculement des bouteilles, garantissant ainsi une alimentation stable pour les lignes de production de conteneurs PET.

3. Performance d'alimentation continue stable

Conçu pour les environnements de production à grande vitesse, le système maintient un approvisionnement ininterrompu en bouteilles vers les machines de remplissage en aval, réduisant ainsi les goulots d'étranglement et améliorant l'efficacité globale de la ligne.

Paramètres techniques

Le redresseur de bouteilles entièrement automatique peut être intégré à des machines de remplissage, de bouchage, d'étiquetage et d'emballage pour former une ligne de production automatisée complète.

Principe de déchiffrement des bouteilles et mécanisme de tri

Le démêleur de bouteilles entièrement automatique utilise un disque rotatif avec des poches conçues avec précision qui correspondent aux dimensions des bouteilles. Au fur et à mesure que les bouteilles sont chargées dans la trémie, le disque rotatif les transporte vers le haut. Les bouteilles qui tombent dans la bonne orientation (goulot vers le bas ou goulot vers le haut, selon les exigences en aval) passent par le convoyeur de sortie, tandis que les bouteilles mal alignées sont redirigées vers la trémie pour être réorientées.

Mécanismes clés :

Disque de tri avec poches réglables – les poches sont dimensionnées pour correspondre au diamètre du goulot des bouteilles (plage de 50 à 150 mm), garantissant que seules les bouteilles correctement orientées passent à travers

Détection et inversion automatiques des bourrages : des capteurs détectent les bourrages de bouteilles et inversent momentanément le disque pour éliminer les blocages sans intervention manuelle.

Vérification à double capteur (optique + mécanique) – garantit une précision de tri ≥99,5 %

Options d'orientation des bouteilles :

Orientation col vers le bas – pour les lignes de remplissage où les bouteilles sont rincées avant le remplissage

Orientation col vers le haut – pour les lignes où les bouteilles sont remplies directement après déchiffrement

Changement rapide pour différentes formes de bouteilles

La machine prend en charge diverses formes de bouteilles PET, notamment les modèles ronds et carrés. Le changement entre différentes tailles de bouteilles (50 à 150 mm) prend généralement 5 à 15 minutes :

Rails de guidage réglables – réglage sans outil pour différents diamètres de bouteilles

Poches pour disques de tri interchangeables – inserts de poche à changement rapide pour différentes tailles de cou

Stockage de recettes PLC – jusqu'à 50 profils de bouteilles stockés pour un rappel instantané

Détection de bourrage et rejet de bouteilles mal orientées

La machine est équipée de :

Capteurs de détection de bourrage – surveillent le débit de la bouteille et arrêtent automatiquement le disque si un bourrage est détecté, évitant ainsi d'endommager la bouteille

Rejet des bouteilles mal orientées : des capteurs optiques détectent les bouteilles mal orientées à la sortie et les redirigent vers la trémie.

Alerte de niveau de trémie bas : alerte l'opérateur lorsque l'approvisionnement en bouteilles est faible, évitant ainsi l'épuisement de la ligne

Scénarios d'application

Le démêleur de bouteilles entièrement automatique Wanying est largement utilisé dans :

· Usines d'eau en bouteille et de boissons

· Usines de production de condiments et de vinaigres

· Lignes de transformation des produits laitiers et des aliments liquides

· Ateliers de conditionnement de liquides pharmaceutiques

· Installations d'embouteillage OEM/ODM à grande échelle

Il est particulièrement adapté aux environnements de production à grande vitesse nécessitant une alimentation au biberon stable et une intervention manuelle réduite.

Qualité de fabrication et assurance technique

Wanying applique des normes de fabrication industrielle strictes et des processus d'ingénierie de précision :

· Composants structurels usinés CNC pour une grande précision

· Inspection complète de l'alignement de l'assemblage avant expédition

· Tests de fonctionnement continu de 72 heures pour la validation de la stabilité

· Sélection de composants pneumatiques et électriques de haute qualité

· Assemblage modulaire standardisé pour des performances constantes

L'entreprise détient également plusieurs brevets techniques et suit des pratiques de gestion de la qualité alignées sur l'ISO, garantissant que chaque démêleur de bouteilles entièrement automatique répond aux normes de fiabilité industrielle pour une utilisation en production à long terme.

Composants haut de gamme :

Contrôle API : Siemens

Capteurs : OMRON / MALADE

Composants pneumatiques : SMC / Airtac

Contacteurs électriques : Schneider Electric

Engagement de service

Garantie : 12 mois sur machine complète (hors consommables)

Disponibilité des pièces détachées : 1 an de garantie pour les disques de tri, les rails de guidage, les capteurs et les unités PLC

Kit de consommables standard inclus : unités de rechange pour capteurs, joints toriques, inserts de rail de guidage, courroies d'entraînement

Support technique : Diagnostic à distance dans les 2 heures

Foire aux questions

Q1 : Le Bottle Unscrambler peut-il gérer différentes formes de bouteilles ?

Oui, il prend en charge diverses formes de bouteilles PET, y compris les modèles ronds et carrés, avec des systèmes de guidage réglables pour une production flexible.

Q2 : La vitesse d’alimentation est-elle réglable ?

Oui, le système permet d'ajuster la vitesse via le contrôle PLC pour répondre aux différentes exigences des lignes de remplissage.

Q3 : Les bouteilles seront-elles endommagées lors du tri ?

Non, la machine utilise une structure de guidage et de positionnement douce conçue pour minimiser la friction et éviter la déformation ou les rayures des bouteilles.

Q4 : Peut-il être connecté aux lignes de production existantes ?

Oui, il prend en charge l’intégration modulaire et peut se connecter à la plupart des équipements de remplissage et d’emballage standard.

Q5 : Comment Wanying assure-t-il la stabilité opérationnelle à long terme ?

Grâce à une fabrication de précision, des tests continus, une conception structurelle brevetée et une sélection de composants de haute qualité, garantissant des performances constantes et fiables dans les environnements industriels.