Machine de capsulage entièrement automatique

Wanying est un fabricant professionnel spécialisé dans les systèmes d'automatisation de remplissage et d'emballage pour les industries des boissons, des condiments, des produits laitiers et des aliments liquides. Forte d'une base de production de 3 000 ㎡, de technologies brevetées et de plus de 1 300 projets d'ingénierie, la société propose des solutions de machines de capsulage entièrement automatiques et une intégration complète de lignes de production clé en main pour les clients industriels mondiaux à la recherche de mises à niveau d'automatisation stables et efficaces.

Définition du produit et aperçu fonctionnel

La machine de capsulage entièrement automatique est un équipement d'emballage industriel conçu pour appliquer et serrer automatiquement les bouchons sur les bouteilles remplies dans des environnements de production à grande vitesse. Il remplace les processus de bouchage manuels ou semi-automatiques et garantit que chaque bouteille est scellée avec un couple et un alignement constants.

Ce qu'il fait :

· Insère automatiquement les bouchons dans le système de production

· Trie et oriente les capuchons pour un positionnement correct

· Applique les bouchons sur les bouteilles remplies dans un flux continu

· Resserre les bouchons avec un couple contrôlé pour une étanchéité sécurisée

· Rejette les bouteilles mal bouchées pour maintenir la cohérence de la qualité

Positionnement des fonctions principales :

Il agit comme l'unité de scellage finale dans une ligne de production d'emballages liquides, garantissant la sécurité du produit, la prévention des fuites et l'intégrité de l'emballage avant l'étiquetage et l'emballage.

Principe de plafonnement et contrôle du couple en boucle fermée

La machine de capsulage entièrement automatique utilise une tête de capsulage servo-entraînée avec retour de couple en temps réel. Lorsque le bouchon est placé sur le goulot de la bouteille, la tête de bouchage descend et tourne à une vitesse contrôlée. Un capteur de couple intégré fournit un retour continu au PLC : lorsque la valeur de couple prédéfinie (1 à 12 Nm) est atteinte, le servomoteur s'arrête instantanément et libère le capuchon. Ce contrôle en boucle fermée garantit que chaque bouchon est serré avec un couple constant, éliminant ainsi les erreurs humaines et empêchant un serrage insuffisant (fuite) ou un serrage excessif (endommagement du bouchon/filetage).

Guide de sélection du couple par type de capuchon :

Bouchons à vis en plastique (15-30 mm) : 1-4 Nm

Capuchons en aluminium (20 à 40 mm) : 3 à 7 Nm

Bouchons inviolables (25 à 50 mm) : 5 à 10 Nm

Bouchons de grand diamètre (40 à 60 mm) : 8 à 12 Nm

Système anti-désalignement et de rejet

La machine est équipée de capteurs photoélectriques pour détecter :

Bouchons manquants – aucun bouchon détecté avant la station de bouchage

Capuchons inclinés – écart d’angle du capuchon au-delà de la tolérance

Bouchons à filetage croisé – profil de couple anormal lors du bouchage

Toute condition anormale déclenche un mécanisme de rejet automatique, empêchant les bouteilles défectueuses d’atteindre les étapes d’étiquetage ou de conditionnement en aval et réduisant les coûts d’inspection manuelle.

Introduction à la technologie des procédés

La machine adopte un flux de travail automatisé synchronisé combinant précision mécanique et systèmes de contrôle intelligents pour garantir des performances de bouchage stables et efficaces.

Flux de processus de base :

1. Alimentation des bouchons et système de tri automatique

2. Mécanisme d'orientation et d'alignement du capuchon

3. Positionnement des bouteilles via la synchronisation du convoyeur

4. Opération de plafonnement du couple servocommandée

5. Inspection de la qualité et système de rejet automatique

6. Sortie des bouteilles finies vers la ligne de conditionnement en aval

Tableau de comparaison des processus techniques

Processus d'emballage et de livraison

Wanying suit des normes strictes d'emballage et de logistique pour garantir une livraison sûre et un état d'équipement prêt à installer.

Mesures de protection de l'emballage :

· Film protecteur pour résister à la poussière et à l'humidité

· Emballage en caisse en bois renforcé pour la sécurité structurelle

· Fixation interne absorbant les chocs pour la stabilité du transport

· Modules clairement étiquetés pour une installation facile sur site

Processus d'expédition et de livraison :

· Inspection et tests complets de la machine avant expédition

· Vérification fonctionnelle dans des conditions de production simulées

· Chargement sécurisé et renfort pour le transport longue distance

· Assistance au suivi logistique jusqu'à la fin de la livraison

· Conseils d'installation en option à l'arrivée

Cela garantit que l’équipement arrive dans un état stable et peut être rapidement intégré aux lignes de production avec un temps de configuration minimal.

Engagement de service

Garantie : 12 mois sur machine complète (hors consommables)

Disponibilité des pièces de rechange : 1 an de garantie pour les têtes de bouchage, les capteurs de couple, les pinces et les unités PLC

Kit de consommables standard inclus : inserts de préhension, bagues d'étanchéité, unités de rechange pour capteurs, courroies d'entraînement

Support technique : Diagnostic à distance dans les 2 heures ; intervention sur site sous 48 heures (domestique)

Composants haut de gamme

Contrôle API : Siemens

Capteurs : OMRON / MALADE

Composants pneumatiques : SMC / Airtac

Contacteurs électriques : Schneider Electric

Servomoteurs : Yaskawa / Schneider

Foire aux questions

Q1 : La machine de capsulage entièrement automatique peut-elle s’ajuster automatiquement à différentes vitesses de production ?

Oui, le système permet un ajustement dynamique de la vitesse via le contrôle PLC, permettant une adaptation en douceur entre les exigences de production à faible, moyenne et haute vitesse.

Q2 : Que se passe-t-il si l'alimentation du bouchon est instable pendant le fonctionnement ?

La machine est équipée de mécanismes automatiques de détection et de rejet des bouchons pour éviter une étanchéité défectueuse et maintenir la cohérence de la production.

Q3 : Est-il adapté aux bouteilles en verre fragiles ?

Oui, le système de contrôle du couple est conçu pour appliquer une force douce et précise, évitant ainsi d'endommager les bouteilles en verre lors du bouchage.

Q4 : Peut-il fonctionner avec les équipements de production existants ?

Oui, il prend en charge l’intégration modulaire et peut être connecté à la plupart des machines de remplissage, d’étiquetage et d’emballage standard.

Q5 : Comment Wanying assure-t-il la fiabilité à long terme ?

Grâce à une sélection stricte des matériaux, des tests continus et des processus de fabrication standardisés, garantissant des performances constantes dans une utilisation industrielle à long terme.