Hubei Wanying Machinery Co., Ltd.
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Produits
Machine de remplissage et de bouchage de papier d'aluminium
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Machine de remplissage et de bouchage de papier d'aluminium

Wanying propose une machine de remplissage et de bouchage de papier d'aluminium avec des capacités de remplissage de 50 à 5 000 ml, des vitesses de fonctionnement de 1 500 à 6 000 bouteilles/heure, une précision de scellage de ± 1 % et une compatibilité avec les bouteilles mesurant 30 à 120 mm de diamètre. Conçu pour un remplissage, un scellage et un bouchage efficaces du papier d'aluminium, il aide les fabricants à améliorer la cohérence des emballages et l'efficacité de la production.

Alors que les normes d’emballage continuent d’augmenter, les fabricants ont besoin d’équipements offrant à la fois précision et protection des produits. La machine de remplissage et de bouchage de papier d'aluminium développée par Wanying combine le remplissage, le scellage du papier d'aluminium et le serrage des bouchons en un seul processus coordonné, minimisant la manipulation manuelle tout en améliorant l'efficacité de la ligne.

Contrairement aux équipements standards conçus pour des applications universelles, Wanying se concentre sur les exigences pratiques de production. Les machines peuvent être configurées en fonction de la taille du conteneur, du volume de remplissage, de la viscosité du produit et du rendement attendu, permettant ainsi aux clients de créer une solution d'emballage adaptée à leur propre processus de fabrication plutôt que d'adapter la production à la machine.

Pourquoi le scellement en papier d'aluminium améliore la sécurité des produits

Plus que simplement fermer une bouteille

Le scellement en feuille d'aluminium crée une barrière de protection supplémentaire entre le produit et l'environnement extérieur. Il permet de préserver la qualité du produit tout au long du stockage et du transport tout en donnant aux consommateurs une preuve visible que l'emballage n'a pas été ouvert.

Les avantages comprennent :

· Réduit le risque de fuite pendant le transport

· Aide à maintenir la fraîcheur du produit

· Améliore l'hygiène des emballages

· Fournit une protection inviolable

· Prend en charge la production automatisée et continue

· Convient aux produits liquides remplis à froid et à chaud

Article technique

Spécification

Volume de remplissage

50 à 5 000 ml

Capacité de production

1 500 à 6 000 bouteilles/heure

Précision de remplissage

±1%

Diamètre de la bouteille

30-120 mm

Type de conteneur

PET, verre, PEHD

Matériel de machine

Acier inoxydable SUS304 de qualité alimentaire

Aluminum Foil Filling and Capping MachineAluminum Foil Filling and Capping MachineAluminum Foil Filling and Capping Machine

Flexibilité d'emballage pour différents produits

Une machine, plusieurs possibilités d'emballage

La machine de remplissage et de bouchage de papier d'aluminium est conçue pour répondre aux demandes changeantes de production sans nécessiter de remplacement d'équipement important.

Il convient au conditionnement :

· Jus de fruits et boissons aromatisées

· Lait et boissons lactées

· Eau purifiée et minérale

· Sauce soja et vinaigre

· Sauce aux huîtres et assaisonnements liquides

· Huiles comestibles

· Compléments nutritionnels liquides

Les options d'emballage compatibles incluent :

Option d'emballage

Compatibilité

Bouteilles rondes

Bouteilles carrées

Bouteilles en verre

Bouteilles en plastique

Différents styles de casquettes

Disponible sur personnalisation

Cette flexibilité permet aux fabricants d’élargir leurs gammes de produits tout en gardant les opérations d’emballage efficaces et organisées.

Principe de scellage par induction électromagnétique

La station de scellage de feuilles d'aluminium fonctionne grâce à la technologie d'induction électromagnétique à haute fréquence. Lorsque le capuchon recouvert d'une feuille d'aluminium traverse la bobine d'induction, des courants de Foucault sont générés dans la couche d'aluminium, la chauffant instantanément à la température d'activation du revêtement thermoscellable. Sous pression contrôlée, le revêtement adhère au goulot de la bouteille pour former un joint inviolable et étanche.

Caractéristiques d'assurance qualité :

Capteur de présence de feuille – détecte la feuille manquante avant le bouchage, déclenche le rejet automatique

Contrôle de l'intégrité du joint – le système d'inspection par vision en option vérifie la qualité du joint à la vitesse de la ligne

Alerte d'écart de température – arrêt automatique si la température de scellage dérive au-delà de ±5°C

Coiffage de précision avec contrôle du couple

Après le scellage du film, la station de capsulage applique le capuchon extérieur avec un couple contrôlé de 1,0 à 10,0 Nm (réglable via HMI). Un capteur de couple intégré fournit un retour en temps réel au servomoteur : lorsque le couple prédéfini est atteint, le moteur s'arrête instantanément et libère le capuchon. Ce contrôle en boucle fermée garantit que chaque bouchon est serré de manière cohérente, évitant ainsi les fuites dues à un serrage insuffisant et les plaintes des consommateurs dues à un serrage excessif.

Fabrication personnalisée soutenue par une expérience pratique

De la conception des équipements au support de production à long terme

Plutôt que de fournir des machines identiques pour chaque client, Wanying développe des équipements autour d'environnements de production réels. Soutenue par une usine de fabrication de 3 000 ㎡, l'entreprise réalise l'usinage, l'assemblage, les tests et la mise en service dans le cadre d'un système de production standardisé.

Les principaux atouts de la fabrication comprennent :

· Plus de 1 300 expériences de coopération de projets

· Équipe d'ingénierie dédiée pour la conception d'équipements personnalisés

· Usinage de précision et tests de performances complets

· Procédures d'inspection strictes couvrant chaque étape de la production

· Plusieurs brevets techniques développés indépendamment

· Composants électriques de marque fiables pour un fonctionnement stable

· Conseils d'installation, formation technique et support après-vente réactif

Cette approche de fabrication orientée client permet de réduire le temps d'installation, d'améliorer la fiabilité des équipements et de prendre en charge les futures mises à niveau de production.

Engagement de service

Garantie : 12 mois sur machine complète

Disponibilité des pièces de rechange : 1 an de garantie pour les têtes de scellage, les buses de remplissage, les capteurs de couple et les unités PLC

Kit de consommables standard inclus : bagues de tête d'étanchéité, joints de buse de remplissage, unités de rechange pour capteurs, pinces de tête de bouchage

Étude de cas – Fabricant de condiments, Chine centrale

Arrière-plan:
Un important producteur de sauce aux huîtres du centre de la Chine était aux prises avec un scellement incohérent du papier d'aluminium sur sa ligne de bouteilles en verre. La machine existante produisait fréquemment des joints incomplets en raison d'une température de chauffage instable, ce qui entraînait des plaintes pour fuites de la part des distributeurs et un taux de défauts d'environ 3,5 %. Les retouches manuelles étaient coûteuses et prenaient du temps.

Défi:

Les résidus de sauce d'huître sur les goulots des bouteilles ont interféré avec l'adhérence du papier d'aluminium

Les fluctuations de température dans la tête de scellage ont entraîné une résistance du joint incohérente

Pas de système de rejet automatique en cas de feuille manquante ou mal alignée

Le temps d'arrêt de la chaîne de production était en moyenne de 45 minutes par équipe pour des problèmes liés aux joints.

Solution:
Après une évaluation sur site, Wanying a installé la machine de remplissage et de bouchage de papier d'aluminium avec :

Couteau à air de pré-scellage personnalisé pour nettoyer les goulots des bouteilles avant l'application du film

Système de température servocommandé maintenant une précision de ±5 °C

Détection automatique de présence de film avec porte de rejet

Résultats (suivi à 3 mois) :

Taux de défauts d'étanchéité réduit de 3,5 % à <0,3 %

Temps d'arrêt dus à des problèmes de joints réduits à <10 minutes par équipe

Intervention de l'opérateur réduite de 3 à 1 personne par quart de travail

Foire aux questions

Q1 Le sceau en aluminium remplace-t-il le bouchon de la bouteille ?

Non. La feuille d’aluminium fournit un joint de protection interne, tandis que le capuchon sécurise l’emballage à l’extérieur. L’utilisation des deux offre une meilleure protection du produit.

Q2 La machine peut-elle emballer des liquides à faible et à haute viscosité ?

Oui. Les systèmes de remplissage peuvent être sélectionnés en fonction des caractéristiques du produit, ce qui rend la machine adaptée aux boissons, sauces et autres produits liquides ou semi-liquides.

Q3 La machine peut-elle être connectée à un équipement de production existant ?

Oui. Il peut être intégré à des redresseurs de bouteilles, des étiqueteuses, des stérilisateurs, des systèmes de codage et des équipements d'encartonnage automatique pour former une ligne d'emballage complète.

Q4 Comment Wanying prend-il en charge les projets personnalisés ?

L'équipe d'ingénierie évalue la capacité de production, les spécifications des bouteilles, les exigences d'emballage et l'aménagement de l'usine avant de recommander une configuration d'équipement appropriée.

Q5 Quels services sont disponibles après l'installation ?

Wanying propose la mise en service des équipements, la formation des opérateurs, des conseils de maintenance, une assistance en matière de pièces de rechange et une assistance technique continue pour aider les clients à maintenir une production stable sur le long terme.

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